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El diseño de un sistema productivo es una de las decisiones más importantes y complejas en la organización industrial y en la gestión de operaciones, tanto en términos de los elevados costes y potenciales beneficios que involucra, como de la elevada incertidumbre respecto a los datos que se manejan a la hora de tomar la decisión. Este libro aborda de forma integral las principales cuestiones relativas al diseño y al análisis de los procesos productivos. Los principios que gobiernan el flujo de materiales e información en los procesos productivos son presentados de forma sistemática y rigurosa, así como el análisis de los efectos de las averías, los problemas de calidad, las paradas programadas o el empleo de lotes de fabricación y el transporte en las medidas de desempeño de estos sistemas. Asimismo, en el libro se estudia el diseño eficiente de las distintas configuraciones de los sistemas productivos empleados habitualmente en las empresas de fabricación: líneas de flujo, talleres, sistemas de fabricación flexible o la fabricación celular. Sin duda, si quiere convertirse en todo un experto en el diseño y el análisis de sistemas productivos, este libro será su gran aliado.
La metodología Lean se puede interpretar como una filosofía de trabajo nacida en Toyota que se basa en la eliminación del desperdicio en los procesos y en la búsqueda constante de mejorarlos para ganar en calidad, servicio y coste. Cuando se habla de Lean, lo primero que se tiene que venir a la mente es la palabra cliente. Se trata de identificar qué es lo quiere él de nosotros y qué es lo que identifica como valor, para poder proporcionárselo en tiempo y coste adecuado. Esto lo ha convertido en el modelo a seguir por la mayor parte de las empresas del mundo, que en la puesta en práctica de sus principios han llegado a un concepto del Lean aún más amplio del que ya era. Mediante el siguiente proyecto se pretende analizar el proceso productivo de una empresa dedicada a la fabricación de tejido técnico y desarrollar todas las propuestas necesarias para mejorar sus puntos débiles desde el punto de vista del Lean Manufacturing. Por ello, este proyecto recoge los principios básicos y las herramientas del Lean Manufacturing y su implementación en la empresa del sector textil. En el primer capítulo del trabajo se hace una introducción al tema, explicando los objetivos que se pretenden conseguir, la justificación de porqué se ha realizado este estudio y que antecedentes se tienen al respecto. En el segundo capítulo se ofrece una visión de lo que atiende la filosofía Lean, comenzando por una introducción a la historia del Lean Manufacturing, continuando con una descripción de los desperdicios que se pretenden eliminar de cualquier proceso y finalizando con la descripción de estas herramientas. El tercer capítulo del trabajo se centra en la empresa y en el análisis interno y externo de la misma. Se hace una descripción de todos los aspectos del proceso productivo, desde los proveedores hasta llegar a los clientes; y un análisis tanto del microentorno como del macroentorno. En el cuarto capítulo se describe la situación actual de las áreas a mejorar, donde se exponen las diferentes propuestas de mejora a implementar. En el que se procede a la aplicación del proyecto Lean Manufacturing en la empresa, trata de una serie de pasos para mejorar la cadena de producción eliminando el despilfarro y mejorando continuamente el proceso. En el quinto capítulo se hace una valoración económica de las diferentes propuestas expuestas anteriormente, para ver el impacto económico que éstas pueden tener en la empresa. El sexto capítulo se determina el coste que ha implicado la realización de este estudio, porque el presupuesto detallado se muestra en otro documento. El séptimo capítulo contiene un breve plan ambiental de la empresa. Por último, en el octavo capítulo se explican las diferentes conclusiones obtenidas de la realización del proyecto.
El objetivo de este libro es difundir el conocimiento y los aspectos prácticos de un sistema de aseguramiento de la calidad aplicado al proceso de diseño y desarrollo en pequeñas y medianas empresas (PYMES) del sector metalmecánico. Comienza con la identificación de la necesidad de establecer un proceso de diseño dentro de la empresa y culmina con la creación de la documentación necesaria para gestionar tanto el proceso como los proyectos derivados de él. Se introduce un modelo para el proceso de diseño, detallando cada etapa y los recursos necesarios, y se establece una conexión con la norma ISO 9001. Para ilustrar esta integración entre los requisitos del sistema de gestión y la práctica, se presentan ejemplos basados en una empresa ficticia del sector metalmecánico especializada en diseño y construcción de máquinas a medida. Como resultado, se estandariza y formaliza el esquema de diseño utilizado en los proyectos de la empresa, junto con parámetros para su administración, ejecución y seguimiento. Cabe destacar que no se aborda el análisis detallado del proceso de diseño en términos técnicos. Se inicia describiendo qué es un proceso de diseño y cómo se implementa en una PYME, y concluye con recomendaciones para establecer e implementar el aseguramiento del proceso conforme a la norma ISO 9001:2015.
El presente trabajo se ha desarrollado con el objetivo de sustentar la tesis para la obtención del título profesional de Ingeniero de Sistemas. El tema seleccionado para el trabajo de tesis esta relacionado con el desarrollo e implantación de un sistema de gestión de procesos de producción de una empresa dedicada a la fabricación de prendas de vestir. El objetivo general del sistema de gestión es controlar los procesos implicados en la producción de prendas, así como brindar información de alto nivel para la toma de decisiones. El presente documento consta de 5 capítulos: en el primero se detalla la fundamentación teórica del proyecto, el campo de acción y la problemática de la organización analizar. En el segundo capítulo se explica el objetivo general y específicos del proyecto, sus beneficios y la sustentación de porqué es la solución mas adecuada para la organización. El tercer capítulo contiene el modelado del negocio que se va a automatizar, se utiliza la metodología RUP para el modelado del negocio. El cuarto capítulo describe los requerimientos definidos para el proyecto (funcionales y no funcionales) que se originan del modelado del negocio, así como el modelado de los casos de uso del sistema. El quinto capítulo contiene información referente a la arquitectura del software, aquí se detalla las metas y restricciones del negocio, diagrama de actores, diagrama de casos de uso del núcleo central por paquetes, descripción de paquetes en 3 capas y mecanismos asociados a los requerimientos. El sexto capítulo contiene la parte administrativa del proyecto, aquí se detalla el cronograma de ejecución del proyecto, así como el estudio de factibilidad en el que se detalla la información necesaria para estimar el tiempo de duración del proyecto. Finalmente, el Anexo Análisis contiene los diagramas de secuencias, diagrama de clases y diagrama de clases por capas para los casos de uso definidos para el núcleo central.
Este proyecto tiene como finalidad elaborar una metodología aplicable a cualquier modelo confeccionado en una empresa maquiladora de ropa, es por ello que esta tesis tiene como título "Estudio para mejorar la eficiencia en una empresa de confección de ropa". La metodología elaborada en este proyecto de tesis puede ser utilizada para obtener la capacidad de producción para cualquier estilo que se confeccione en las empresas maquiladoras de ropa, punto importante para las empresas que se dedican a maquilar productos para exportación. Esta tesis abarca desde la información de la Empresa, el proceso productivo hasta las llegar a las conclusiones del estudio. Los temas utilizados en este proyecto fueron Medición del trabajo a través de la aplicación de sistemas de tiempos predeterminados, en este caso el sistema MODAPTS; otro tema importante fue el balanceo de líneas de producción. Para la realización de esta tesis, se elaboró un sistema de información que proporciona información oportuna del proceso productivo. Con la metodología descrita en este proyecto se obtienen datos acerca de la cantidad a producir por operario y la cantidad diaria de producto terminado, así como la información de la cantidad de inventario en proceso. También se determina la cantidad y el tipo de máquinas necesarias para la confección de las prendas.
La producción, su organización y gestión. Dirección de operaciones. Organización del sistema productivo. Procesos de producción: características y análisis. Disposición de los procesos: modelos básicos de distribución en planta. Introducción a la metodología de implantación de procesos de producción: el estudio del trabajo. Relaciones entre las decisiones que afectan al producto y a su producción: Las etapas de planificación estratégica del producto y de la producción.